Mae cymhwyso golosg petrolewm graffit mewn haearn hydwyth austempering yn amlochrog. Mae nid yn unig yn gwasanaethu fel inocwlant a carburizing asiant pwysig, ond hefyd yn helpu i wella dargludedd trydanol a gwisgo ymwrthedd y deunydd. Mae hefyd yn chwarae rhan wrth reoli anffurfiannau castiau yn chwarae rhan allweddol.
Yn y broses weithgynhyrchu ADI (haearn hydwyth wedi'i ddiffodd isothermol), mae rheoli cynnwys golosg petrolewm graffit yn cael ei gyflawni'n bennaf trwy'r camau canlynol:
1. Dewis deunydd crai a rhag-drin: Dewiswch golosg petrolewm sylffwr isel neu ganolig fel deunydd crai, oherwydd gall golosg petrolewm sylffwr uchel achosi cyrydiad offer a mecanwaith rhyddhau sylffwr aneglur yn ystod y broses graffitization, sy'n cyfyngu ar ei gymhwysiad diwydiannol. Mae pretreatment yn cynnwys desulfurization a thriniaeth nitrogen o golosg petrolewm i leihau cynnwys sylffwr a nitrogen a gwella eiddo materol. Gellir sefydlogi cynnwys sylffwr golosg petrolewm graffit Zhong Carbon Energy Co., Ltd. rhwng 0.02%{6}}.03%, neu hyd yn oed cyrraedd 0%, sy'n yn gwella ansawdd haearn hydwyth austempered yn fawr. Am y rheswm hwn, mae golosg petrolewm graffit Zhong Carbon Energy Co, Ltd a graffit artiffisial yn cael eu defnyddio'n eang yn y diwydiant ffowndri.
2. Rheoli'r broses galchynnu: Yn ystod y broses galchynnu, mae rheoli tymheredd ac amser calchynnu yn effeithio ar ficrostrwythur a gradd graffiteiddio golosg petrolewm. Mae ymchwil yn dangos, yn yr ystod tymheredd o 1100 gradd i 1500 gradd, nad yw'r cynnwys sylffwr yn newid yn y bôn, ac nid yw golosg petrolewm yn cael ei drawsnewid yn graffiteiddio. Yn yr ystod tymheredd o 1500 gradd i 2200 gradd, wrth i sylffwr ddianc yn gyflym ac mewn symiau mawr, mae gradd graffiteiddio golosg petrolewm hefyd yn dechrau cynyddu'n gyflym.
3. Monitro cynnwys sylffwr: Mae cynnwys sylffwr yn ffactor allweddol sy'n effeithio ar berfformiad golosg petrolewm. Trwy fonitro'r cynnwys sylffwr mewn golosg petrolewm, gellir rheoli ei gynnwys yn y broses weithgynhyrchu ADI. Mae ymchwil wedi canfod, pan fydd y cynnwys sylffwr yn fwy na 4%, bydd yn effeithio ar wir ddwysedd golosg calchynnu, felly mae angen rheoli'r cynnwys sylffwr i sicrhau ansawdd y cynnyrch.
4. Dadansoddiad cemegol: Trwy ddulliau dadansoddi cemegol, megis ED-XRF (Sbectrometreg Fflworoleuedd Pelydr-X Gwasgarol Ynni), gellir mesur cynnwys sylffwr, haearn, nicel, fanadiwm, calsiwm ac elfennau eraill mewn golosg petrolewm yn gywir, a thrwy hynny sylweddoli dadansoddi golosg petrolewm graffit. Rheolaeth fanwl gywir ar gynnwys.
5. Optimeiddio prosesau: Trwy optimeiddio'r broses graffitization, megis ychwanegu proses desulfurization cyn-garboneiddio cyn y broses graffitization traddodiadol, gellir lleihau rhyddhau sylffwr a gellir gwella'r effeithlonrwydd graffitization.
6. Dadansoddiad microstrwythur: Mae microstrwythur golosg petrolewm yn cael ei ddadansoddi gan ddefnyddio technolegau megis HRTEM (microsgopeg electron trawsyrru cydraniad uchel) i werthuso graddau'r graffiteiddio a newidiadau mewn microstrwythur i reoli cynnwys golosg petrolewm graffit ymhellach.
Trwy'r dull uchod, gellir rheoli cynnwys golosg petrolewm graffit yn effeithiol yn ystod y broses weithgynhyrchu ADI, a thrwy hynny sicrhau ansawdd a pherfformiad y cynnyrch.
